伴隨著化工廠、原油、食品工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)儲(chǔ)存容器提出了更高的要求。PPH纏繞管以其的耐蝕性、優(yōu)良的機(jī)械性能與經(jīng)濟(jì)優(yōu)惠的價(jià)格，在眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。在其中，一次成型方法是保證PPH纏繞管具備好一點(diǎn)的防泄漏特性的關(guān)鍵技術(shù)之一。
一次成型方法指通過將熱塑性塑料在高溫狀況下立即盤繞于轉(zhuǎn)動(dòng)模具上產(chǎn)生需要外形的產(chǎn)品的一個(gè)過程。針對(duì)PPH纏繞管來講，這一過程包含原料預(yù)備處理、加溫、盤繞、制冷及后處理工藝等流程。這類制造方法能夠確保整個(gè)儲(chǔ)存罐由單一塊原材料組成，沒有任何接縫處或焊點(diǎn)，從源頭上降低了隱性的泄露風(fēng)險(xiǎn)性。
無縫拼接構(gòu)造：傳統(tǒng)儲(chǔ)存罐生產(chǎn)制造通常需要好幾個(gè)構(gòu)件進(jìn)行組裝，而拼裝環(huán)節(jié)中不可避免會(huì)有焊接或連接頭，這些位置一般是泄露產(chǎn)生的高危地區(qū)。比較之下，選用一次成型方法制造出來的PPH纏繞管并沒有接縫處，極大地降低了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)性。
均勻原材料遍布：在一次成型環(huán)節(jié)中，由于材料要在可控環(huán)境下均勻的纏繞在模具上的，因而能夠確保儲(chǔ)存罐壁厚的一致性和原材料分布均勻度。這不僅增強(qiáng)了儲(chǔ)存罐的整體強(qiáng)度，也提升了其抗沖擊能力和抗壓性能，從而進(jìn)一步降低了因外部壓力或物理上的損害造成泄漏的概率。
降低內(nèi)應(yīng)力危害：焊接過程中高溫可能會(huì)造成原材料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，隨著時(shí)間的推移，這種地應(yīng)力可能造成裂痕乃至裂開，變成泄露的根源。而一次成型方法防止了持續(xù)高溫電焊焊接流程，有效減少了內(nèi)應(yīng)力對(duì)儲(chǔ)存罐產(chǎn)生的影響，提升了其長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。