產品介紹
石墨改性娶丙烯降膜式吸收器是我國近期發展起來的新和吸收器。這種吸收器是屬于濕壁式表面吸收裝置。它由液體布膜段、吸收冷卻段、氣液分離段三部分組成。
本設備工作時吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內壁以薄膜狀下降，氣體自上而下(并流)或自下而上(逆流)通過內管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳至反應。列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜式吸收器，因此它已廣泛代替石墨降膜式吸收器。
性能特點
1、體積小、重量輕:方便設備的運輸、安裝和維修。
2、耐溫較高，使用溫度達125℃，使用溫度為-10℃。
3、具有無毒性、不結垢的性能，不會對介質造成污染。
4、耐腐蝕性優良，列管內壁成膜性能好，冷卻效果好，吸收率高。
5、使用壽命長，造價為同類產品的50%-70%，大大降低了企業的生產成本。
使用壓力
正壓:殼程和管程均應≤0.3MPa
負壓:殼程和管程均應≤-0.1MPa
出廠試驗水壓:0.45MPa
適用范圍
適用于化工、石油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保、輕功等行業生產中的伴隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用干合成氬化氛或回收氯化氫氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等氣體的吸收，得到的產品濃度比絕熱吸收高5%。
吸收能力
本設備須與水噴射真空機組配合使用。吸收率方可達到98%左右，若采用三級串聯，前二級為降膜吸收器，第三級為填料吸收塔，則可達到的完全吸收。當吸收后的物料要求達到較高的濃度時，可采用單循環式吸收(吸收液流量可調節)，反復循環。
吸收劑用量:根據所回收氣體濃度而定，以10㎡吸收器吸收HCI為例，用量一般為10-20m/h為提高吸收效率，應盡量降低吸收劑溫度。冷卻水(劑)用量可根據操作工藝條件進行熱量衡算而定，增加冷卻水(劑)用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度<20℃。
本吸收器的生產能力可以在較大范圍內進行調整，性能穩定、操作方便。
操作
吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般當氣體在管內的流速為5-10m/s時出現流泛現象。并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流小得多。并流時氣速可高達15-30m/h，但吸收推動力比逆流時小，因此目前生產中大多采用并流操作。
注意事項
1、本設備材質為PP聚丙烯塑料，較脆，所以在運輸途中嚴禁碰撞、重物擠壓等有損設備的行為;安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設備。
2、避免與明火接觸。
3、設備安裝必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內的吸收液下流堰口調整到水平狀態。確保吸收液在列管內布膜均勻。
4、建議在吸收液進口上方1米左右，安裝一只高位槽，促使吸收液處在常壓狀態下自然流動。
開始使用時應先通入冷卻水，冷卻水灌滿后再通入吸收劑及所需吸收的氣體。冷卻水應下進上出。應盡量降低冷卻水的溫度，以提高吸收效果。推薦的冷卻水溫度為<20℃